1. Preparação do material: Papel de estampagem a quente selecionado e papel de transferência térmica
O papel para estampagem a quente, também conhecido como folha para estampagem a quente, é geralmente composto por uma camada de metal (como ouro, prata, cobre, etc.), uma camada protetora, uma camada adesiva e uma camada de liberação. A camada de metal pode dar ao tecido um brilho brilhante. Na hora de escolher é preciso levar em consideração a cor, o brilho e a compatibilidade da camada metálica com o tecido aveludado. O papel de transferência térmica é um meio que pré-imprime padrões ou texto em papel especial e depois os transfere para o material alvo por aquecimento. É adequado para designs de padrões mais complexos. Garantir que o papel de estampagem a quente ou papel de transferência térmica selecionado seja de alta qualidade é um pré-requisito para obter efeitos de estampagem a quente de alta qualidade.
2. Posicionamento do padrão: layout preciso, detalhes determinam o sucesso ou o fracasso
Ao colocar papel de estampagem a quente ou papel de transferência térmica com folha de estampagem a quente em tecidos de veludo, o posicionamento preciso é crucial. Use ferramentas ou modelos de posicionamento profissionais para garantir que o padrão esteja perfeitamente alinhado com a textura do tecido e as bordas cortantes para evitar defeitos causados por desalinhamento. A textura delicada dos tecidos aveludados pode aumentar a dificuldade de posicionamento, por isso paciência e meticulosidade são a chave para o sucesso desta etapa.
3. Processo de estampagem a quente: a arte da temperatura, pressão e tempo
Controle de temperatura: Os tecidos de veludo são sensíveis a altas temperaturas. Uma temperatura muito alta pode causar deformação ou queimadura do tecido, enquanto uma temperatura muito baixa pode não transferir efetivamente a camada de metal. Portanto, é necessário definir uma temperatura de aquecimento adequada de acordo com as características do tecido e os requisitos do material estampado a quente. De modo geral, a temperatura de aquecimento da máquina de estampagem a quente deve ser controlada entre 120°C e 180°C, e o valor específico precisa ser determinado através de experimentos.
Aplicação de pressão: A pressão apropriada pode garantir que a folha de estampagem a quente ou o papel de estampagem a quente estejam em contato próximo com o tecido e promovam a transferência uniforme da camada metálica. Se a pressão for muito pequena, a camada metálica pode não ficar totalmente fixada; se a pressão for muito grande, a fibra do tecido pode ser danificada. Use uma máquina de estampagem a quente com função de ajuste de pressão e ajuste-a para o valor de pressão ideal de acordo com a espessura do tecido e o material de estampagem a quente.
Controle de tempo: O tempo de aquecimento e pressurização também é um fator importante que afeta o efeito de estampagem a quente. Se o tempo for muito curto, a camada metálica não consegue derreter totalmente e penetrar na fibra do tecido, resultando em má adesão; se o tempo for muito longo, a estrutura do tecido pode ser danificada devido ao aquecimento excessivo. Normalmente, esse processo dura de alguns segundos a mais de dez segundos, e o tempo específico precisa ser ajustado de forma flexível de acordo com o feedback na operação real.
4. Pós-processamento e inspeção
Após a conclusão da estampagem a quente, o tecido precisa ser resfriado à temperatura ambiente antes do processamento subsequente, como corte e costura, para evitar a influência das mudanças de temperatura no efeito da estampagem a quente. Ao mesmo tempo, o produto acabado é cuidadosamente inspecionado para garantir que o padrão de estampagem a quente seja claro, sem quedas e falhas, para atender aos requisitos de alta qualidade.
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